我國現代模具工業的現狀與基礎
我國制造業的迅速崛起為模具產品提供了巨大的市場空間。我國目前通過模具成形制造（也稱等材制造）的金屬制品約為8000萬噸，與切削加工（減材制造）的數量相當；而7500萬噸的塑料制品和600萬噸的橡膠制品，幾乎全部由模具成形制造；模具被稱為產品制造業的效益放大器（2015年統計，2200億的模具支撐了25萬億的產品制造業）。
模具的作用與地位
模具是產品制造中重要的基礎工藝裝備，是控型與控性的工藝實現保證，是時尚的踐行。其生產過程集精密制造、計算機技術、智能控制和綠色制造為一體，既是高新技術載體，又是高新技術產品。由于使用模具批量生產制件具有的高生產效率、高一致性、低耗能耗材，以及有較高的精度和復雜程度，因此被廣泛應用于機械、電子、汽車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫療、生物、能源等制造領域，在為我國經濟發展、國防現代化和高端技術服務中起到了十分重要的支撐作用。工業要發展，模具須先行。沒有高水平的模具就沒有高水平的零件制造，更沒有工業產品、消費品的多樣性。模具工業水平已經成為衡量一個國家制造業水平高低的重要標志，是一個國家的保持國際競爭力的重要保證之一。
現通常模具分類
被成形材料 | 成形工藝 | 模具名稱 | 說明 |
金屬材料 | 沖壓 | 沖壓模具 |
按成形工藝命名 |
鍛造（冷、熱、溫） | 鍛造模具 | ||
擠壓（冷、熱） | 擠壓模具 | ||
拉拔 | 拉絲模具 | ||
鑄造（壓鑄） | 鑄造模具 | ||
壓制+燒結（粉末冶金） | 粉末冶金模具 | ||
剪切、彎曲 | 剪彎模具 | ||
連接（焊、鉚等） | 模夾具 | ||
塑料 | 注射成形 | 注塑模具 | |
吹、吸成形 | 吹（吸）塑模具 | ||
擠壓成形 | 擠壓模具 | ||
橡膠 | 熱壓+硫化 | 橡膠（成形）模具 |
按制件材料命名 |
玻璃 | 熱壓、吹制 | 玻璃（成形）模具 | |
復合材料 | 冷、熱壓 | 其它模具 |
以產業分類：汽車模具、消費電子模具、家電模具……
以功能分類：汽車落料模具、汽車導光模具、微結構陣列光學模具……
三十年發展使我國成為世界模具制造及消費大國，建立起了模具工業體系
l 我國現可以制造所有類型模具，基本滿足我國制造業對模具的需要。
l 我國2016年的模具產能達到2300億元，銷售額約為1870億元。
l 我國模具具備了批量出口能力。2015年我國模具進出口總額75億美元。出口總額為50.82億美元，首次突破50億美元。
l 制造企業3萬家，重點骨干模具企業178家，規模以上5000家，上市公司接近50家，32家模具出口重點企業。
l 海關統計14000個企業、機構有模具出口業務； 出口目的地國家達189個。
l “十二五”期間模具行業授權專利達到105789項，其中發明專利9393項。2016年模具行業獲得專利25267項，其中發明專利6427項。以新技術、新材料、新成形帶動的模具新結構、新產品，以及數字人、網絡化催生的新業態、新模式帶動的模具制造與技術服務的變革推動著產業發展特征明顯。
