您是否遇到過以下問題？
材料流動不順暢
材料被拉裂
零件有刮痕 模具具表面拉傷
你的解決方案是？
生產的時候邊拋光邊生產嗎 ?
把模具拿去做熱處理嗎 ?
反復對模具進行焊補修理嗎 ?
新做、改變模具的材質嗎 ?
“鋼材特性+熱處理+TD處理”
一站式模具問題解決方案
●關于和勝TD
2004年和勝與日本TOCALO株式會社的技術合作項目，系國內唯一引進日本全套TD處理技術，經過多年的發展與研發，和勝TD積累了豐富的實戰經驗，并且目前我們所掌握的TD處理技術整體上可以與日本TOCALO相媲美。
●TD處理的7大工業優勢
TD處理是對工模具進行表面改質的處理方法。數微米至十微米的皮膜具有極高的硬度，通過強力冶金結合與基體形成一體，帶來優秀的耐磨性、抗咬合、抗高溫酸化性的特點，配以基體的強韌性，可顯著提高工模具壽命，減少維修量，具有極高的使用價值。
模具壽命提高
制品品質一致性提高
生產效率提高
模具補修工數低減
潤滑油使用量減少
勞動作業改狀況
可再處理3～5回
●適合TD處理的材料
SKD11系 | SKD11改良系 | |
日立金屬 | SLD | SLD-M |
大同特殊鋼 | DC11 | DC53 |
高周波鋼業 | KD11 | KD11S |
美國 | D2 | |
瑞典一勝百 | XW-42 | A88，CALDIE |
中國 | Cr12Mo1V1 | |
Cr12Mo1V | ||
Cr12MoV |
●模具加工工序間的配合
適合真空淬火和TD處理的材料 （Cr、Mo、V元素的含量及碳的偏析等）
真空熱處理（高溫淬火、高溫回火）
TD處理（精度要求高的工件應預留加工的余量，根據模具的大小、形狀采取適當的措施，將變形量控制到最低）
●諸種表面處理比較
| TD-VC | TBS-1500 | CVD | PVD | Cr電鍍 | QPQ | |
| 皮膜種類 | VC | Fe-B | TiC | TiN, CrN | Cr | Fe-N |
| 皮膜硬度(HV) | 3,200～3,800 | 1,200～1,700 | 2,300～3,800 | 2,000～2,300 | 900～1,000 | 900～1,000 |
| 皮膜厚度(μm) | 3～15 | 10～100 | 3～15 | 1～5 | 20～50 | 10～20 |
| 處理法 | 熔融鹽浸漬 | 熔融鹽浸漬 | 氣體中加熱 | 氮氣中放電 | 水溶液中電解 | 熔融鹽浸漬 |
| 處理溫度(℃) | 900～1,000 | 900～1,000 | 900～1,000 | 400～600 | 50～80 | 500～600 |
| 基材變形 | × | × | × | O | ◎ | O |
| 基材/皮膜密著度 | ◎ | ◎ | O | × | × | △ |
| 耐磨性 | ◎ | O | ◎ | △ | △ | △ |
| 耐熱性 | △ | ◎ | △ | × | × | O |
| 應用領域 | 汽車行業 | 農用機械 石油化工 | 成本較高，應用較少 | 刀具、工具、高精密模具 | 有污染，逐步被淘汰 | OA部品、塑膠模具 |
◎極優 O優 △良 ×中
●TD處理的應用
拉伸模具 翻邊沖頭 沖裁模具 沖壓入子 成型輥輪 壓鑄鑄銷 冷鍛沖頭 線材輥輪
