2020年7月15日星期三，朱總帶領和勝年輕的大學生員工們前往深圳數碼模工廠學習。
數碼模公司吳總百忙之中抽出時間，熱情地接待了我們。他首先為大家介紹了目前沖壓作業遇到的兩大挑戰：一是沖壓板材的強度越來越高，從之前用的480MPa到現在的980MPa乃至1180MPa；二是沖壓頻次越來越高，400t的連續沖壓作業要提升至每分鐘60~70次；這兩大挑戰對模具制造提出了極高的要求。
之后在數碼模工程師的帶領下，我們從生產車間的拋光區出發，依次參觀了龍門銑區域、模具加工區、組裝區、備件庫、線割設備組、沖床區、鉆孔設備組及品檢室等。
參觀組裝區域時，我們了解到模具的精度配合要求非常高，哪怕只有一塊鑲件變形大，都會導致整套模具無法裝配使用。因此在表面處理過程中，一定要嚴格把控模具鑲塊的變形量。
在模具組裝現場，從數碼模工程師的介紹中，我們學到了什么是傳遞模、連續模、單工模，這是根據制程的自動化程度來作為區分的。人工將板材運送至沖床進行加工的叫單工模，傳遞模的運送方式采用的是機械臂，連續模是從板材到成品流水線式生產，不需要其他搬運措施
耐磨TD處理
HKS-G技術
TBS-1500處理
離子氮化